首先是加氣塊設備原料處理工段設備的保養(yǎng)，即保證計量控制系統的精準。
具體實施辦法：定期對稱量系統用砝碼校驗，檢查各下料閥門是否密封完好，如泛起下料高度、容重異常波動時應即時復驗，以保證加氣混凝土按配比計量的正確性，同時還必需保持控制室、各稱量控制系統的清潔。按期對相關進行維護和保養(yǎng)，以確保計量控制系統的精準性。
第二，制漿過程中攪拌機維護保養(yǎng)：定期對攪拌機進行清潔，當真做好攪拌機的維修保養(yǎng)工作，及時更換磨損的攪拌漿葉，確保攪拌槳及其附件的完好，保證攪拌系統各項使用功能的正常，以保證整個機體的寫作運轉。
第三，靜停預養(yǎng)室要定期進行檢修，使其各項指標達到加氣混凝土坯體預養(yǎng)要求，才能保證后續(xù)坯體切割及蒸養(yǎng)過程的順利進行。
第四，切割機的維護保養(yǎng)：坯體從預養(yǎng)室運出，切割機即可按照需要的尺寸切割，空翻切割機而且形狀尺寸靈活多樣精度高，更實現了其大規(guī)模的機械化出產。切割機運行狀況直接影響切割尺寸精度，切割效果，因此，應加強切割機的傳動裝置、鋼絲的定位裝置等設備的維修保養(yǎng)工作，及時發(fā)現其裝置的不完善之處并予以修正。
第五，坯體運行過程的平穩(wěn)性、軌道維護保養(yǎng)：未蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土坯體強度較低，因此，必需保證運輸過程的平穩(wěn)性，才能減少運輸過程對坯體結構的破壞，進而減少對產品質量的影響。因此，需保證運輸過程軌道平整無雜物，起重設備和翻轉設備能夠平穩(wěn)運行，如吊具、行車、導向輪等設備的檢修和保養(yǎng)等。
綜上所述，加氣塊設備在生產過程中計量的精準、攪拌的均勻、切割尺寸的精度、柸體運行過程的平穩(wěn)性、生產過程的連續(xù)性無疑是加氣塊設備中影響加氣塊質量的五個關鍵環(huán)節(jié)，因此，了解加氣塊設備的保養(yǎng)是提升質量的重要方法。
加氣塊設備選用的石灰塊,需要經過破碎、磨成粉，然后再加工成漿狀態(tài)，才可以加工出制品。這個過程中需要顎式破碎機、需要球磨機、需要制漿機等等多個設備。顎式破碎機先把石灰塊進行初步破碎，之后經過雷蒙磨將破碎后的石灰小顆粒磨成粉末狀態(tài)。然后再通過制漿機將粉末加工為漿狀態(tài)。隨后經過蒸養(yǎng)釜、鍋爐、脫模、砌塊等諸多工序，終將石灰漿加工成加氣塊成品打包，裝車。
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